기술분류
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설명
진공 성형은 플라스틱 시트나 필름을 몰드에 고정시켜 열을 가해 연화시킨 후 공기를 흡입해 진공 상태로 만들어 몰드에 밀착시켜 성형하는 방법이다. 제품 유형별 : 자동차 내장 외장재, 가전 제품의 내장 부품, 의료 기기 제품 파트별 : 보트선체, 자동차 외장커버, 일회용기 |
동영상
과정설명
1. 플라스틱 시트를 가열시킨다. 2. 시트와 금형사이를 진공으로 밀착시켜 모양을 만든다. |
기술비고
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주의사항
비고
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디자인팁
몰드는 금속뿐만아니라 목재, 석고, 수지 등 가공이 쉽고 저렴한 재료로 만들수 있어 비용이 적게 들고 소량생산도 가능하다. 일회용 컵, 식품 용기 처럼 작은 제품부터 보트, 항공 부품 등 대형 제품까지 제작이 가능하여 열 성형에서 인기있는 성형법 중 하나이다. 높은 압력을 사용하면 어느 정도 정밀한 형상도 가능하지만, 금형 강도를 올리기 위해 비용이 상승되어 정밀한 제품에는 적합하지 않다. 주로 사용되는 재료는 PVC, PS, PET, FRP(유리섬유 강화 프라스틱) 등이다. |
관련기술
사출성형(Injection Molding) , 블로우성형(Blow) , 발포성형(Expanded Foam) , 회전성형(Rotational) , 압축성형(Compressing) |
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