기술분류
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설명
발포성형이란 합성수지 원료를 발포제를 주입하고 열과 기압으로 발포시키면 서로 녹아 붙으며 부피가 늘어나는데, 이를 원하는 형상의 몰드에서 진행하면 그 몰드의 형상에 맞게 만들어지는 공정이다. 이렇게 만들어진 발포플라스틱은 우리가 흔히 보는 스트로폼 포장재를 생각하면 되며, 경량성, 완충성 , 방음성이 있는 기능성 복합소재이다. 제품유형별 : 일회용품, 포장재, 가구 등 제품파트별 : 아이스박스, 보호포장재, 구명장비 등 |
동영상
과정설명
1. 발포제를 몰드에 넣는다. 2. 압력을 가해 부풀린다. |
기술비고
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주의사항
비고
디자인팁
부피는 20배 이상 늘어나며, 낮은 온도와 압력의 공정이기에 비용은 저렴하다. 몰드와 닿은 제품의 부위는 매끈하게 제작되며 2mm보다 큰 경우 디테일한 형상을 만들 수 있다. 재활용이 가능하며 포장재에 주로 사용되나, 복잡한 형상과 음향 특성, 가벼움, 시각적 특성으로 인해 다양한 분야에서 사용되고 있다. 하지만 쉽게 손상될 수 있기에 적용에 있어 주의가 필요하다. |
관련기술
사출성형(Injection Molding) , 블로우성형(Blow) , 진공성형(Vacuum) , 회전성형(Rotational) , 압축성형(Compressing) |
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